El MWCO se refiere al peso molecular a partir del cual el 90 % de los solutos de alto peso molecular no pueden atravesar la membrana. Por lo tanto, el rango de filtración de la ultrafiltración se sitúa entre la microfiltración y la nanofiltración.
Los sistemas industriales de ultrafiltración (UF) son un proceso de purificación de agua en el que el agua pasa a través de una membrana semipermeable para su filtración. Como resultado, los sólidos en suspensión y los solutos de alto peso molecular permanecen en un lado de la membrana, conocido como lado de retención, mientras que el agua y los solutos de bajo peso molecular la atraviesan hacia el lado de permeación.
Por lo tanto, el rango de tamaño de poro de las membranas de ultrafiltración se encuentra entre 0,1 y 0,01 micrómetros. Sin embargo, el "valor de corte de peso molecular" (MWCO) se ha convertido en una de las mejores maneras de describir las membranas de ultrafiltración. Así, el MWCO se refiere al peso molecular a partir del cual el 90 % de los solutos de alto peso molecular no pueden atravesar la membrana. Por consiguiente, el rango de filtración de la ultrafiltración se sitúa entre la microfiltración y la nanofiltración.
¿Cuál es el papel de la tecnología de ultrafiltración en el tratamiento del agua?
La tecnología moderna de membranas comenzó a finales de la década de 1990, cuando se aplicaron la química de membranas poliméricas y las tecnologías de tratamiento a la fabricación de membranas. Como resultado, estos nuevos materiales y métodos de fabricación han convertido la ultrafiltración en un proceso de tratamiento de agua eficiente y competitivo.
¿Cuáles son las ventajas de los sistemas de ultrafiltración industrial?
La tecnología de sistemas de ultrafiltración industrial (sistemas UF) permite realizar más trabajo reduciendo el espacio ocupado en un 50 %. Por ello, el pretratamiento por ultrafiltración se ha seleccionado como configuración estándar para todos los dispositivos modulares de desalinización de agua de mar y agua salobre de alta gama de Huaxin.
La tecnología de pretratamiento por ultrafiltración (UF) puede prolongar la vida útil de las membranas de ósmosis inversa en cuerpos de agua con un alto índice de sedimentación (SDI). Además, este método presenta un menor costo de inversión y de operación, no requiere coagulantes y utiliza muy pocos productos químicos.
Los sistemas de ultrafiltración montados sobre bastidores de acero inoxidable son adecuados para diversas aplicaciones. Por ejemplo, pueden utilizarse para el pretratamiento por ósmosis inversa (OI), la clarificación de aguas superficiales, el tratamiento de aguas subterráneas con alto índice de desaturación (SDI), el pretratamiento de agua de mar, la eliminación de arsénico, el tratamiento primario y secundario de aguas residuales para su reutilización y el tratamiento bacteriano de aguas minerales.
¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de ultrafiltración (UF) y los sistemas de ósmosis inversa?
Los sistemas de ultrafiltración pueden filtrar las partículas sólidas más finas en líquidos, pero no pueden eliminar las partículas disueltas como los sistemas de ósmosis inversa. Sin embargo, los sistemas de ultrafiltración pueden filtrar partículas más pequeñas que los filtros de microfiltración o los filtros de carbón activado estándar. Por lo tanto, si desea reducir el contenido total de sólidos disueltos (TDS), debe utilizar un sistema de purificación de agua por ósmosis inversa. Las membranas de ultrafiltración pueden eliminar impurezas siempre que el tamaño de las partículas sea superior a 0,01 micrómetros.
¿Cuál es el consumo eléctrico del sistema UF industrial?
Por lo tanto, esto depende de la capacidad de tratamiento de la planta de purificación de agua por ósmosis inversa (en términos de litros por hora o por día). Así, el rango de voltaje de alimentación para nuestro sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa es de 220 a 480 voltios, con una frecuencia de 50 o 60 hercios.
Gama de producción | De 5 a 5000 metros cúbicos por día |
TDS | <300 ppm |
Método de control | Manual o automático |